EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡，模内小发泡和射出。
1、传统平板大发泡
现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温在160-170，时间由模具厚度决定，eva制品，一般90-110s/mm，压力150KG/cm2。
2、模内小发泡
这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的首一次发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了，硬度不够。硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要视产品外形结构，当然主要是时间的变化。温度的变化也不大。压力条件就不说了。前面说到二次中底，这里介绍一下第二次成型吧。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热冷却两个步骤是产品成型。加热温度在125-135比较合适，压力50KG/cm2，加热一定时间后再水冷。拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定，物理性能相对要好一些。
3、射出
射出这种工艺在今后应该是主流吧。一道工序做出来就是产品了。只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑。只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同。也就是EVA的射出不过就是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了以下而已。
湖北兴翔橡塑科技有限公司专注于EVA、TPE、PE、橡塑发泡系列产品及深加工的研发和生产。产品品质优良，广泛应用于鞋材、箱包、玩具、减震密封、地垫、瑜伽垫、汽车脚垫、家居用品、健身用品，还生产卷材、各式EVA压模箱包及符合ROHS标准的环保EVA、粗孔发泡EVA、抗静电EVA、阻燃EVA和防湿滑EVA等，并对外承接加工EVA压模片、EVA/PE滚花、复膜。本公司通过国际ISO9002与ISO1400环保之SGS、ROHS验证，所有产品均符合出口（欧美、中东市场）之标准。
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湖北兴翔橡塑科技有限公司遵守国家法律、法规和方针、政策，立足本地，在咸宁市工业产业中做大、做强，尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的生产环境，eva制品厂家，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，eva制品雕刻，卓越的品质为生存根本，始终坚持用户至上，用心服务于客户。
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