输送带在整个流水线设备中是属于易损件，是非常容易损坏的。若能正确使用输送带，则其的使用寿命将大大延长。我们为您分享正确使用输送带的七大方法。 2、当输送带跑偏时，应及时纠正其方向，避免同步轮对其的磨损。 3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起应用，其接头采取胶接法。 4、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料应尽量采取低速。 5、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜 槽，减小物料落差距离；输送带受 料段，应缩短托 辊间距和采取缓冲托辊为漏料，输送带顺应采取柔软适度的挡 料板，湘东区流水线厂家，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。 6、输送机在应用时，如有托辊缺乏，应及时添加及修好；托辊被物料笼罩，造成回转不灵，防止漏 料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带运动部分的润滑，但不要油 污输送带。 7、避免输送带受遇机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，可用人造棉及时修补，以免扩展。
自动化流水线的适用范围：
自动线适宜如下的产品和生产过程生产
1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。
2、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。
3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，流水线厂家供应，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
4、以包装，自动化流水线厂家，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。
5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。
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