汽车装配生产线，自动化汽车装配线，一般是指由输送设备(空中悬挂输送设备和地面输送设备)和专用设备(如举升、翻转、加注设备、助力机械手、检测、螺栓螺母的紧固设备等)构成的有机整体。
1.输送设备。输送设备有刚性和柔性两类。刚性输送设备主要有板式输送带、普通悬挂输送机等，这类设备国内完全能够制造生产，并且质量可靠。柔性输送设备分三种：是整车柔性输送设备、积放式悬挂输送机和自行葫芦输送机，汽车装配线生产，这种设备在80年代末我国一些设备生产厂引进了国外先进技术，因此，汽车装配线，这种设备目前国内能够制造并且质量可靠;第二种是发动机、变速器、前后桥等大总成柔性输送设备，这类设备国内能够设计制造，但质量不过关，设备寿命短;第三种是空气滤清器、减振器、微电机等零部件柔性输送设备。该种设备国内能够设计制造，并且质量可靠。
2.加注设备：防冻液、制动液、助力转向液、制冷剂等在轿车装配中，普遍采用具有抽真空、自动检漏、自动定量加注等功能的加注机，其它如燃油、洗涤液、机油等采用普通定量加注机。
3.螺栓紧固设备：关键部件的螺栓一般采用电动拧紧机，可以有效的控制拧紧力矩，监控拧紧过程。
4.专用设备：包括大量使用的助力机械手和机器人，既降低工人的劳动强度，又保证了装配质量。应用范围包括拆装车门、前后悬安装、天窗安装、仪表板安装、座椅安装、轮胎安装、风挡玻璃自动涂胶等。
5.检测设备：按照国家规范，出厂检测线一般由侧滑试验台、转向试验台、前照灯检测仪、制动试验台、车速表试验台、尾气分析仪、底盘检查等设备组成。对于独立悬挂的车辆，还应配置车轮定位仪。
装配线节拍平衡措施
1、现场布局改善
从作业浪费的角度对工序中的内容进行调整，从而消除各种不增值的活动。
2、工序作业内容调整
这是改善装配线节拍平衡的有效措施之一，实际上，在生产组织过程中，工序定额的制定与作业内容的调整是交替进行的，确定作业时间为调整工序作业内容提供了依据，而调整工序作业内容又使各工位的定额趋于一致。
3、人员优化配置
精益生产的一个重要特点是标准化作业，标准化操作是处于生产管理和生产作业之间具有计划、监督、管理职能的行为。良好的管理往往基于良好的标准，标准化操作可以提高生产效率，减少失误的重复发生。
运用精益生产理论可以使车桥装配线的生产情况，从作业浪费分析、生产现场改善、工序作业内容调整、人员优化酝、尽可能减少搬运、检查、等待、停滞等活动在整个作业活动中所占的比例，哪里有汽车装配线，消除各种不增值的浪费活动，从而使装配生产线节拍平衡优化，提高了生产线的生产能力。
