汽车装配生产线，一般是指由输送设备(空中悬挂输送设备和地面输送设备)和专用设备(如举升、翻转、加注设备、助力机械手、检测、螺栓螺母的紧固设备等)构成的有机整体。
1.输送设备。输送设备有刚性和柔性两类。刚性输送设备主要有板式输送带、普通悬挂输送机等，这类设备国内完全能够制造生产，汽车装配线图片，并且质量可靠。柔性输送设备分三种：是整车柔性输送设备、积放式悬挂输送机和自行葫芦输送机，这种设备在80年代末我国一些设备生产厂引进了国外先进技术，因此，这种设备目前国内能够制造并且质量可靠;第二种是发动机、变速器、前后桥等大总成柔性输送设备，这类设备国内能够设计制造，自动化汽车装配线，但质量不过关，汽车装配线，设备寿命短;第三种是空气滤清器、减振器、微电机等零部件柔性输送设备。该种设备国内能够设计制造，并且质量可靠。
2.加注设备：防冻液、制动液、助力转向液、制冷剂等在轿车装配中，普遍采用具有抽真空、自动检漏、自动定量加注等功能的加注机，其它如燃油、洗涤液、机油等采用普通定量加注机。
3.螺栓紧固设备：关键部件的螺栓一般采用电动拧紧机，可以有效的控制拧紧力矩，监控拧紧过程。
4.专用设备：包括大量使用的助力机械手和机器人，既降低工人的劳动强度，又保证了装配质量。应用范围包括拆装车门、前后悬安装、天窗安装、仪表板安装、座椅安装、轮胎安装、风挡玻璃自动涂胶等。
5.检测设备：按照国家规范，自动化汽车装配线，出厂检测线一般由侧滑试验台、转向试验台、前照灯检测仪、制动试验台、车速表试验台、尾气分析仪、底盘检查等设备组成。对于独立悬挂的车辆，还应配置车轮定位仪。
装配线是和生产线同时引进工业生产中的一个概念。装配线更加注重人和机器的有效组合，充分体现了设备的灵活性，它主要由输送系统、随行夹具、在线专机、检测设备等有机地组合在一起，以满足多种产品的装配要求。装配线的整体系统中长用的是装配流水线，主要分为强制性装配流水线和柔性式装配流水线，前者是要求高效率的同步传输，后者则要求灵活的非同步传输，装配线的灵活使用能够在生产过程中实现手工装配或者是半自动装配，在企业批量生产中式不可或缺的。
在装配线的配置上，装配线平衡是一个核心概念。我们需要让装配线和人员之间达到平衡，这样才能达到生产效率。当然除了熟练的人工，设备的先进与否也直接关系到装配线的配置。装配线的节拍是指在流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。装配线节拍的计算公式是计划期有效工作时间除以计划期内的计划产量。
装配线布置一定要精心，要与现代化的管理模式相结合，同时各部门人员一定要加强沟通与合作，这样才能让装配线发挥它的作用。否则，设计再精致的产品、再昂贵的设备和良好的销量，这一切的一切会由于生产效率和质量的衔接不上而付诸东流。作为硬件的厂房设立选址也是非常重要的。
