自动化组装线设计主要包括设计的内容和设计的步骤下面天晟智能组装线为大家讲解一下：
一、自动化装配线设计的内容1.确定自动化组装线的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;3.确定组装线的自动化工人需要量，汽车装配线公司，合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;5.组装线生产的平面布置;6.制定装配线标准计划指示图;7.对自动化组装线组织的经济效果进行评价。
二、自动化组装线设计的步骤
1.计算自动化组装线的节拍;2.进行工序同期化，汽车装配线生产，计算工作地(设备)需要量;3.计算工人需要量，合理配备工人;
4.自动化组装线上传送带的速度与长度的计算;5.自动化组装线平面布置设计;6.自动化组装线标准计划指示图表的制定;
7.自动化组装线经济效果指标的评价。
装配线布置
装配线布置要精心，自动化汽车装配线，否则，设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的装配线布置。同时，装配线布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，汽车装配线，先进的管理方式有的直接与装配线布置相关。
设备装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使装配线布置工艺合理化。
选择装配线设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领；产品质量要求；设备的先进性；设备的可靠性；设备的价格；产品产品结构和装配过程设计是装配线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配线生产过程。
