不干胶标签上光中的常见质量问题及解决方法
不干胶标签上光中的常见质量问题有:
1、 上光后,经过一段时间产品发黄、发红,改变颜色;
2、 产品表面不亮;起褶或出现条痕;
3、 上光面发粘,不光滑;
4、 上光层不牢,掉墨,有气泡,麻点等。
不干胶标签上光中的常见解决问题的办法:
1)、 使用高质量、有效期内的上光油;
2)、 合理控制上光油的量,既不能太少也不能太多,标签纸,要注意流平效果;
3)、 注意底墨的印刷质量,要求把墨量印足、印实,并不要干透;
4)、 根据上光表面的实际情况正确调整上光油的粘度;
5)、 正确调整上光油的表面张力,使其小于油墨的表面张力,可添加表面张力低的溶剂或表面活性剂;
6)、 避免油墨层晶化,必要时可对其进行表面处理;
7)、 调整好机器速度、上光油量、烘干能量之间的关系。
感官要求包括:标签上的图案清晰,无套色不准确现象,不干胶标签纸,无印刷错误现象;按照协议或样版要求;每叠的数量一致,中间无过多或过少现象;
标准要求包括:标签上的图案,产品名称,标准号,配料,QS图案及编号,生产厂名厂址,电话,条形码,商标标签纸,商标,卖点,净含量,logo标签纸,营养成分表,质量等级,贮存条件,使用方法,保持期,产地,其它特别说明。