流水线作业是车间生产最普遍的方式,安排好流水线作业,保证生产顺畅,是我们追求的目标,湖北天晟智能总结一下几点经验与大家交流。
一、做好产前策划。
未上线前要做好产前策划,识别顾客的质量要求,了解货期。试着把整个手袋生产工序中的重点、难点了解清楚,做好产前的准备工作,做到有备而战。
二、安排计划。
1、当正式上线生产后,就要计划当天成品产量。
2、对半成品要按比成品超一点的产量计划。
3、安排工序时,流水线厂家直销,一定要考虑好工序的难度,一天能车多少,需要几个车才能满足下一道工序要求。
4、让更衣柜文件柜半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,高车工序多时很容易造成半成品积压,这样就要动脑筋,用平车工来减轻高车的压力,使半成品和成品同步生产,这样也可以减少成品袋的返工率,流水线厂家,因为半成品积压太多,最后一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工袋。
三、成品袋车出后(杂工)工序的安排。
其实成品袋车出来了并不代表完成了任务,因为成品袋车出来后,要经查货员查货及QC检查OK才算完成。所以当天成品车出来后不要积压,要及时送查货员及QC检查。
流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流[1]水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
1、目标管理:产能目标化[1],由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;
2.成品出产快,流水线厂家价,质量问题反应迅速,汽车流水线厂家,零批量品质事故;
3.时间管理:时间定量化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;
4.前推后拉式:它与传统生产方式不同,传统生产方式,生产线处于被动,只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作,而单件流水生产它是处于主动,前工序必须满足生产线,一切为了生产而谋定。前推,不只是流水上的前推,它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉,是为了满足客户需求,拉动整过生产与供应链的拉动。