不干胶标签上光中的常见质量问题及解决方法
不干胶标签上光中的常见质量问题有:
1、 上光后,经过一段时间产品发黄、发红,超市标签印刷厂,改变颜色;
2、 产品表面不亮;起褶或出现条痕;
3、 上光面发粘,不光滑;
4、 上光层不牢,掉墨,有气泡,麻点等。
不干胶标签上光中的常见解决问题的办法:
1)、 使用高质量、有效期内的上光油;
2)、 合理控制上光油的量,既不能太少也不能太多,要注意流平效果;
3)、 注意底墨的印刷质量,要求把墨量印足、印实,药品标签印刷厂,并不要干透;
4)、 根据上光表面的实际情况正确调整上光油的粘度;
5)、 正确调整上光油的表面张力,使其小于油墨的表面张力,防撕标签印刷厂,可添加表面张力低的溶剂或表面活性剂;
6)、 避免油墨层晶化,必要时可对其进行表面处理;
7)、 调整好机器速度、上光油量、烘干能量之间的关系。
关于不干胶标签的存储环境,一定要遵循以下五项原则: 一、推荐仓库储存条件为:温度为22±2℃,相对湿度为50%±5%。 二、面材或标签应有外包装,建议塑料薄膜密封包装,每次使用后要再次密封包装好。 三、存放时要在大卷材料下放置木板,湖南标签印刷厂,轴向垂直存放。 四、印好后的标签包装后要分层叠放,不可过重,防止胶水渗透粘连。 五、防止日光直接照射。
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