影响装配线平衡的要素
1、工序的作业内容
工序的作业内容是按照工艺的要求定义，在指定的工作站位需完成的工作内容。任务的多少会直接影响到完成作业的时间。
2、操作者的技术水平
不同作业人员因为知识背景，经验积累及个人身体状况的差异，即使是相同的工序内容，操作技能会有所不同，从而使测试时间产和差异。
3、工序设备的生产能力
设备在一定时间内装配产品数量的能力及设备本身的嫁动率，即代表了其生产能力。同样的工序内容，汽车装配线去哪买，由不同型号的设备来完成，可能会存在数量及品质的差异;
除了以上三点，影响装配线平衡还与物流的安排，原料的品质，设计等有关。
汽车装配线的发展趋势
随着汽车装配技术的提升，汽车装配工艺装备也随之迅速发展。整车装配线和零部件装配线向模块化、自动化、柔性化和虚拟化方向发展，以满足多品种生产和自动化装配要求;输送设备向柔性输送设备方向发展;加注设备向真空式、自动检漏和自动定量加注方向发展;试验检测设备已大量应用光、机、电一体化技术，并采用计算机测控，有些检测设备具有专家系统和智能化功能，能对汽车技术状况进行检测，并能诊断出汽车故障发生的部位和原因，引导维修人员迅速排除故障，汽车装配线哪家好，向微机控制、数字化、高精度、智能化、自动化方向发展;螺栓紧固设备向定转矩一转角的多头螺栓扭紧机方向发展;专用装配设备向高精度、适应性强、自动化方向发展，汽车装配线，一台专机应能适应2～3种产品的生产要求，以适应多品种生产的要求;以静扭扳手和定转矩电动扳手替代冲击式气动扳手是装配工具的发展趋势;一些产量大、零件数量少的零部件装配线趋于采用全自动装配线;将柔性装配线和其上的各种装配专机及检测设备有机地结合在一起，由同一厂家设计、制造、安装，汽车装配线多少钱，即交钥匙工程，是今后装配设备制造的发展趋势，这样便于保证设备的制造质量，避免扯皮现象，有利于提高装配工艺装备的整体制造水平。
