汽车装配工艺的发展
随着汽车工业和零部件工业的发展,汽车装配线技术水平也有了较大的提高,国内对直接影响汽车产品质量及使用寿命和汽车产品生产最后环节的装配及出厂试验日趋重视,汽车装配线,促进了汽车产品装配、试验工艺及装备技术水平的提高。
1.整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展;2.加注设备向真空加注设备方向发展;3.汽车装配线试验检测设备向微机控制,数字化,高精度,自动化方向发展;4.专用装配设备向高精度,电动汽车装配线,适应性,自动化方向发展;5.以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是汽车装配线装配工具的发展趋势。
目前的发展趋势是:1.机器人在汽车装配线中被广泛采用;2.电子计算机技术在生产过程中得到广泛应用;3.采用柔性装配线。
电动车装配流水线的主要配置:
A、顶护板不低于1.0mm钢板制作; B、顶灯罩不低于1.0mm钢板制作; C、顶横管30×40mm矩形方管,管壁厚度不低于1.5mm; D、日光灯40W每工位一盏; E、顶封头不低于1.0mm钢板制作; F、横吊采用40×60mm矩形方管,管壁厚度不低于1.5mm; G、型架采用30×40mm矩形方管,汽车装配线厂家,管壁厚度不低于1.5mm; H、线体两侧采用不低于1.0mm钢板制作;
I、全线配气管路一套(不含气源); J、全线配涨紧一套; K、全线配特制国产滚针链条:链条节距P=100;
L、全线配控制柜一个,电器元件采用国产; M、动力采用台湾电机,变频调速; N、每工位配220V电源插座一个;
O、每对位配摇头风扇一台; P、全线配豪华/简易电动车装配夹具; Q、两米上、下线花纹钢板斜坡台。