自动化流水线的优势：
采用自动化流水线组织生产，有利于应用先进的科学技术和现代企业的管理技术，可以简化生产布局，减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期，流水线厂家直销，提高产生质量，增大产品，降低生产成本，改善劳动条件，促进企业生产实现现代化，但是在同等条件下，自动线成本高，占地面积比较大，生产中组织管理要求高，喷漆流水线厂家，生产工人的活动范围比较大。
怎么样管理流水线？
1、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；
2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；
3、产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一；
4、在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修。
5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。
流水线作业是车间生产最普遍的方式，安排好流水线作业，保证生产顺畅，是我们追求的目标，湖北天晟智能总结一下几点经验与大家交流。
一、做好产前策划。
未上线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个手袋生产工序中的重点、难点了解清楚，流水线厂家有哪些，做好产前的准备工作，做到有备而战。
二、安排计划。
１、当正式上线生产后，就要计划当天成品产量。
２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。
３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，一天能车多少，需要几个车才能满足下一道工序要求。
４、让更衣柜文件柜半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，高车工序多时很容易造成半成品积压，这样就要动脑筋，用平车工来减轻高车的压力，使半成品和成品同步生产，这样也可以减少成品袋的返工率，因为半成品积压太多，最后一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，流水线厂家，这样就不会造成太多返工袋。
三、成品袋车出后（杂工）工序的安排。
其实成品袋车出来了并不代表完成了任务，因为成品袋车出来后，要经查货员查货及ＱＣ检查ＯＫ才算完成。所以当天成品车出来后不要积压，要及时送查货员及ＱＣ检查。
