组装流水线特征：
1、组装流水线的连续高效性：组装流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的，其运作是高效的，有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
2、组装流水线的平衡性：组装流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。
3、组装流水线单纯单向性：组装流水线上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。
4、组装流水线主导性：生产的各类辅助过程，物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的，原材料，零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线，从而线上的产品是运动的，工人是相对固定的，流水线是“被服务者”。
流水线作业是车间生产最普遍的方式，安排好流水线作业，电动汽车流水线厂家，保证生产顺畅，是我们追求的目标，湖北天晟智能总结一下几点经验与大家交流。
一、做好产前策划。
未上线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个手袋生产工序中的重点、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。
二、安排计划。
１、当正式上线生产后，就要计划当天成品产量。
２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。
３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，一天能车多少，需要几个车才能满足下一道工序要求。
４、让更衣柜文件柜半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，高车工序多时很容易造成半成品积压，这样就要动脑筋，用平车工来减轻高车的压力，使半成品和成品同步生产，这样也可以减少成品袋的返工率，自动化流水线厂家，因为半成品积压太多，最后一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，流水线厂家，出现质量问题可以随时跟进改善，流水线厂家直销，这样就不会造成太多返工袋。
三、成品袋车出后（杂工）工序的安排。
其实成品袋车出来了并不代表完成了任务，因为成品袋车出来后，要经查货员查货及ＱＣ检查ＯＫ才算完成。所以当天成品车出来后不要积压，要及时送查货员及ＱＣ检查。
