不干胶标签上光中的常见质量问题及解决方法
不干胶标签上光中的常见质量问题有:
1、 上光后，经过一段时间产品发黄、发红，改变颜色;
2、 产品表面不亮;起褶或出现条痕;
3、 上光面发粘，不光滑;
4、 上光层不牢，掉墨，有气泡，麻点等。
不干胶标签上光中的常见解决问题的办法:
1)、 使用高质量、有效期内的上光油;
2)、 合理控制上光油的量，既不能太少也不能太多，要注意流平效果;
3)、 注意底墨的印刷质量，要求把墨量印足、印实，并不要干透;
4)、 根据上光表面的实际情况正确调整上光油的粘度;
5)、 正确调整上光油的表面张力，使其小于油墨的表面张力，产品标签制作，可添加表面张力低的溶剂或表面活性剂;
6)、 避免油墨层晶化，必要时可对其进行表面处理;
7)、 调整好机器速度、上光油量、烘干能量之间的关系。
不干胶标签纸粘性是如何检测的
不干胶标签的使用越来越广泛，在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，产品标签订做，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张，有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，蔡甸区产品标签，这样混合加工就污染了最终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，合格证产品标签，胶粘剂往往会失去作用。
温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。
很多人都错误的从不干胶标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的“表面纤维 ”，使标签卷曲。从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以保证不干胶标签很好地粘结到物体表面。
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