榨油机的使用操作
1．要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。
2． 上榨时，将下顶盘降至最·低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。
3． 压榨时压动手柄时要轻压勤压，70炒籽机，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
4． 压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第1遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
5．工作中如发现压力表指针回不到零位时，崇阳炒籽机，应及时校验、维修或更换。
6．打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，12t炒籽机，即可卸榨。
榨油机的检查与调试
1．油泵试验前，80炒籽机，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
2．进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至最·大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显著变形，运动部件无卡滞现象。
3．对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
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