典型的流水线生产具有如下特点：
1、流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；
2、流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高；
3、流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；
4、流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；
5、流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。
流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流[1]水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
1、目标管理：产能目标化[1]，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2.成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
3.时间管理：时间定量化，潮州市流水线厂家，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
4.前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，全自动包装流水线厂家，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，自动化流水线厂家，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。
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