装配线节拍平衡措施
1、现场布局改善
从作业浪费的角度对工序中的内容进行调整，汽车装配线生产，从而消除各种不增值的活动。
2、工序作业内容调整
这是改善装配线节拍平衡的有效措施之一，实际上，在生产组织过程中，工序定额的制定与作业内容的调整是交替进行的，汽车装配线，确定作业时间为调整工序作业内容提供了依据，而调整工序作业内容又使各工位的定额趋于一致。
3、人员优化配置
精益生产的一个重要特点是标准化作业，标准化操作是处于生产管理和生产作业之间具有计划、监督、管理职能的行为。良好的管理往往基于良好的标准，标准化操作可以提高生产效率，减少失误的重复发生。
运用精益生产理论可以使车桥装配线的生产情况，从作业浪费分析、生产现场改善、工序作业内容调整、人员优化酝、尽可能减少搬运、检查、等待、停滞等活动在整个作业活动中所占的比例，消除各种不增值的浪费活动，从而使装配生产线节拍平衡优化，提高了生产线的生产能力。
装配线的概念
装配线平衡
装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，汽车装配线设计，这样装配线的产出 装配线才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。
装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。装配线的平衡是装配线的设计与管理中的一个很重要的问题，因为装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。
